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1、根据相关标准加工孔板, 选择适当的差压量程：

  必须严格根据相关标准规定来制作流量计孔板, 在使用前安装孔板节流装置时, 根据相应标准进行安装设计, 对孔板前阻流件的形式进行分析, 并据此配接长度合适的直管段。如果空间不足, 就应在孔板前的直管段上装设整流装置。孔板入口侧表面应与管道线保持垂直状态, 并且偏差不能大于1度。在安装孔板流量计时, 一定不能装反方向。同时要应合理选用压差计, 如果压差计工作量程低于30%, 就要立即将孔板规格或压差计量程换掉。

2、合理修正流量计相关参数：

  工作人员应定期维修和保养流量计孔板, 并及时修正其测量流量。为保证孔板流量计计量结果的准确性, 工作人员应以月为单位对孔板进行清洗和检测, 同时检查仪表的转换通道和零点, 并对流量计算程序进行校对, 时间更换掉存在划痕等问题的孔板。同时要加大对工作人员的计量技能培训力度, 以增强其发现和解决流量计问题的能力。工作人员还应做好孔板流量计的保养工作, 以增加其使用年限。另外, 还应建立计量相关责任制度、维修保养制度以及相应仪表设备的档案管理制度等。

3、采取一定措施防止流体脉动：

  在满足计量性能要求的基础上, 应尽可能选用内径相对较小的测量管, 以确保挂到内流体能偶在高雷诺数情况下运行, 从而防止脉动流的出现。工作人员还可通过上下游等长的短引压管线, 有效控制引压管线系统内阻力件对流动的产生的干扰。另外, 将流体中存在的一些杂质消除掉, 也能防止流体脉动的产生, 从而确保流动状况的良好。流体密度、流体压力以及流体温度等因素的变化都会对孔板流量计测量结果的准确性造成直接影响。所以, 工作人员可选用适当的仪表对流体密度和压力等参数进行测量, 以便于当这些参数出现变化时能够时间将误差修正和调整过来。此外, 还要加大巡检力度, 定期进行排污工作, 以免管道泄漏等各种事故的出现。

4、有效选用节流装置及相应配套设备：

  可换孔板节流装置能够在保证管道原状以及正常输送的前提下, 将孔板便捷地提升起来, 以对其进行维修保养或撤换, 从而确保测量结果的准确性  。孔板流量计的测量区间通常是3.5:1, 但真是工况并不*都在这个区间内, 如果超出测量区间就可能会造成测量误差的出现。若使用定值节流装置并配以宽量程差压变送器等设备, 就可以有效拓展量程, 有效促使差压流量计智能化。另外, 定值节流装置的应用对产品的批量生产有很大帮助, 能够有效减少生产费用。将定值孔板与可换孔板节流装置有效结合, 能够有效促进节流装置产品的标准化和系列化, 从而增强孔板流量计测量结果的准确性。