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      油田工程中对孔板流量计的安装需要严格参照相关标准开展。针对直管段、孔板、变送器、以及相关附件而言 ，在安装过程中有不同的性能要求。具体可以总结如下。
  1）、从直管段的角度上来说 ，在当前技术条件支持下 ，孔板流量计当中的直管段安装需要由前端阻流件的结构形式以及直径比取值加以确定。在以上参数取值为已知状态的情况下 ，能够直接按照国标标准查找并确定孔板流量计所对应的直管段安装长度标准。还需要特别注意的一点是 ：若孔板上游区域内安装有整流器 ，则可结合实际情况 ，适当的缩短安装孔板流量计对应的直管段长度。
      由于当前石油企业所应用的孔板上游大多设置有流动调整器 ，故而结合实践经验来看 ，在孔板上游孔板阀内径位置（13D）安装整流器的背景之下 ，确保前直管段满足 30D 的取值要求。依照这样的安装方式 ，能够满足任何上游阻流件条件下的孔板流量计安装工作。与前直管段相对应的 ，在后直管段的安装中 ，仅需要综合对直径比参数的考量加以确定。
      在飞云仪表的实践工作中还发现直管段的安装还存在一个特殊的问题 ，即由于在孔板流量计上所对应的上游区域→阻流件区域管段组成分两个方面 ，一方面直接由孔板流量计生产厂商配套供应 ，另一方面则由油田工程所提供。由于供应方不同 ，可能在安装中发现两端直管段内径取值存在误差的问题。受这一因素的影响 ，可能导致所安装直管段发生凹凸问题。为避免这一问题 ，要求采取的措施为 ：10D 单位以外台阶取值需要控制在 2.0% 圆度范围之内。
  2）、从孔板的角度上来说 ，在此部件的安装过程当中 ，要求参照节流装置中的直管段 ，按照对中的方式确定孔板的安装位置。安装期间 ，应当***大限度的避免孔板流量计发生弯曲或者是变形方面的形态改变。为了降低孔板流量计在后续实践应用中的误差 ，需要在孔板安装的过程当中 ，直接在法兰取压孔板上进行测试 ，确保其弯曲变形误差＜ 3.5%。
  3）、从变送器的角度上来说 ，综合多方因素考量 ，要求在不对整个孔板流量计正常安装产生不良影响的前提条件下 ，尽量控制差压管段、引压管段的安装距离。同时 ，变送器安装中还应当注意一定角度的倾斜 ，避免天然气剂量中 ，因凝液大量汇集而对变送器 ，乃至整个孔板流量计的运行产生不良影响。
  4）、从其他相关附件的角度上来说 ，首先 ，对于垫片而言 ，原则上要求结合油田天然气计量要求 ，对材料的厚度进行严格控制 ，标准以＜ 0.5  mm 为宜。同时 ，在垫片的安装中要求不能突出管壁 ，防治对孔板流量计的测量产生较大误差与影响 ；其次 ，对于阀门而言 ，在与流量调节相关的阀门部件安装中 ，要求以节流件后***小管段长度为安装标准 ；***后 ，对于节流装置而言 ，安装前要求对安装区域内管道进行*的清理与吹扫。