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V锥流量计和孔板流量计的性能比较

1. 精度 V锥流量计精度高：读数±0.5%。 孔板精度低：读数±3%以下。

2. 重复性 V锥流量计重复性好：优于±0.1%. 由于锥体对流速的整形，使流速达到理想状态，干扰源少，因此重复性好。 孔板只能依靠直管段对流体整形，直管段整形只能达到较为接近流体*理想状态，并且孔板本身的节流又破坏流体理想状态，因此干扰源号多，重复性差。

3. 安装要求 V锥流量计安装要求低：前0~3D、后0~1D。无论是泵、压缩机、阀门或者弯管（一个单弯管或两个不在一个平面上的双弯管），对测量精度都没有。 孔板安装要求高：一般*D后5D。复杂工况还要加大到前20D后5D。

4. 长期稳定性 V锥流量计长期稳定性好：流体流经圆锥体无突然波动，而是沿着锥形体形成一个边界层，并引导流体离开锥体的后角。所以锥体夹角不受不清洁流体的磨损，β值可长期不变,并保证长期测量。 孔板长期稳定性差：由于流体流经孔板锐利缘口，截流产生高速摩擦，引起孔板口磨损，脏污改变孔板口大小，使β值发生变化，不能保持长期测量。

5. 信号稳定性 V锥流量计信号稳定：“信号波动"是孔板的1/10。流体流经V锥流量计形成非常短的涡流，这些涡流使V锥流量计产生高频低幅信号，并且信号在锥体尾部流向中央，相互抵消，因此干扰小。 孔板信号不稳定：流体流经平面后产生的涡流教长，这些长涡流使孔板产生低频大幅度的信号，信号干扰大，会严重干扰差压读数的的准确性。

6.压损和量程 V锥流量计低压损宽量程：通常量程比为15:1—50:1。 锥体的流线型设计，使压损大大减小，zui小可至0.06kPa，在所有的差压流量计中，只有V锥流量计的压损与文丘里接近。由于没有锐利的缘口,V锥流量计引起的*性压力损失恒定且要比孔板小。同时，极其稳定的信号使得差压的量程下限远比一般差压流量计的低，因此量程得以向下限扩展，雷诺数低至8000仍可保持信号线性。如果采用曲线修正，在更低的雷诺数条件下仍然可测量并可保证较好的重复性。 孔板压损大量程小：通常量程比为3:1—5:1。 由于是平面阻挡，加上锐利的缘口，因此压损大，小信号波动大干扰大，小量程无法测量。

7. β值范围和差压 V锥流量计的β值范围宽：V锥流量计*的几何形状允许有广泛的β值范围。标准的β值为0.450，0.550，0.650，0.750和0.850，并可特定β值以保证用户特定的差压输出（不增加费用也不影响交货期）。并且有较大的差压信号，满标尺差压信号从0.1kPa到几十kPa，保证测量的准确性。

8. 管线范围和形式 V锥流量计管线范围宽：V锥流量计有两种基本型式，即管道型和插入型。其中管道式V锥流量计从1/2"到60"，而插入式从6"到72"。

9. 脏污的影响和维护 V锥流量计无停滞区，长期免维护：锥形流线型*吹扫式设计避免了流体中的残渣、凝结物或颗粒的滞留，可以保持锥体长期清洁。由于锥体对流体整形，加速了管壁流体的流速，因此减少了正取压口的脏污停留，倒角的设计，使流体流经锥体后加速离去，使负取压孔不会污损。所以在较长的时间内（2-3年）无须维护清洗，可以保证测量。 实践证明，我公司在测焦炉煤气、渣油等特别脏污介质的测量中的成功使用，赢得好评，并已经在全国各地钢厂焦炉煤气流量测量中得到广泛使用。 孔板由于是平面阻挡，脏污容易堆积，一般3个月须清洗一次，才能较好保证精度。

10.可测高温、高压介质： V锥流量计针对不同的温度和压力，相对采用不同的材质，工作温度zui高700℃,zui大压力30Mpa。

11.气液两相介质（湿气）。 对湿气（气体中含有水分）的流体测量始终是流量测量中的一个难点。 V锥流量计采用*的锥体设计，使气体中所含有的大部分水份，沿锥体从管道中央温度较高的地方向周围温度较低的地方快速移动，从而产生凝露，沿锥体向管道底部下滴，由于锥体对流体整形，加速了管壁流体的流速，水份也快速通过，不会在取压口产生大量凝露。所以气体含有少量水份对V锥流量计流量计取压口产生的干扰信号少，因此提高了测量准确性。但是气体中含水不超过5%为好，zui大不超过10%。 孔板对流体阻挡式设计,在孔板中央产生滴露，同时管壁流体受到阻挡，流速减慢，正取压口附近产生的凝露会影响取压信号；流体流经孔板后，产生的涡流，向管壁作波动性发散，会影响负取压口取压信号。因此，湿气对孔板的测量精度会产生较大的负面影响，从而影响测量。因此，孔板及其他方式测量湿气往往难以达到预期的效果。