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（1）新安裝的儀表或停用一段時間后重新投用的標準孔板，使用前應當檢查引壓管路有無堵塞，接頭是否泄漏，對液體介質(zhì)應在導壓管路內(nèi)充滿液體，注意排放導壓管內(nèi)混進的氣體，對氣體介質(zhì)應注意排放導壓管管內(nèi)液體。
（2）使用儀表前應校零位，關嚴正負導壓管上的截止閥門，打開平衡閥，檢查、校正差壓變送器的零位，需要注意"零點"是在正負壓力腔*等壓（即差壓等于0）時，校驗差壓變送器，打開小堵頭使正負壓力腔接大氣。
（3）在流體流動狀態(tài)下，正負導管上的取壓閥門只要不關嚴，不能檢查零點。
（4）測量臟污流體的流量時，需要配置符合臟污流體化學特性的沉降器或隔離器。注意導壓管的進口、出口及排污口的位置合理選擇，盡量不讓導壓管堵塞并能夠順利排污。
（5）測量有腐蝕性的流體流量時，必須要選用耐腐蝕的隔離器，根據(jù)腐蝕性的流體比重選用合適的隔離液，并注意接頭的密封緊固合理選擇隔離液與被測流體的入口。
（6）標準孔板的設計參數(shù)與實際參數(shù)是否一致，將會直接關系到儀表測量的精度。標準孔板流量計使用后，測得的數(shù)據(jù)如果處于設計的范圍內(nèi)，測量精度一般會符合設計計算精度；但是如果測得的數(shù)據(jù)不在設計參數(shù)范圍（如果標準孔板及差壓變送器選型、制造、安裝都符合要求）則有可能是提供的設計參數(shù)有錯誤，應更改設計參數(shù)，重新計算標準孔板所有數(shù)據(jù)。
（7）標準孔板節(jié)流裝置使用一段期限后，由于在被測介質(zhì)中有雜質(zhì)長時間摩擦節(jié)流元件，使孔板磨損，造成附加誤差，這時候應該考慮調(diào)換節(jié)流元件；節(jié)流裝置使用時間越長，越有可能有污物堆積在孔板上游側下角，這樣會使流出系數(shù)變化，所以要定期檢查，*排除污物。如有必要可以停車后并吹掃置換管道內(nèi)介質(zhì)后拆下檢查處理。若孔板開孔直角入口邊緣的銳利度和光潔度、孔板端面平行度、垂直度等參數(shù)超差時，應對孔板進行修正或予以更換。